| Система автоматики состоит из следующих компонентов: 1. Шкаф процессорно-силовой (ШПС) 2. Двигатели 3. Датчики температуры 4. Датчики давления 5. Регулирующие клапаны |
 |
 |
Шкаф процессорно-силовой (ШПС) В шкафу расположен контроллер системы автоматики, модули входов-выходов, защитные автоматы, пускатели и клеммные колодки для подключения кабелей от двигателей, датчиков и клапанов. Шкаф устанавливается на стену так, чтобы минимизировать длину проводов к внешним элементам автоматики, но при этом, так чтобы к шкафу было удобно подходить. По высоте шкаф устанавливается так, чтобы дисплей находился на уровне глаз. Ввод кабелей осуществляется снизу. При подключении проводов к клеммам онеобходимо оставить небольшой запас кабеля, порядка 10-15см. Это нужно для избежания ошибок подключения клемм, , чтобы провода можно было перекинуть, а не наращивать. Имеется две группы клеммников. Слева силовые, справа слаботочные. |
| Двигатели Двигатель обеспечивает вращение крыльчатки в насосе или вентиляторе. Подключается двумя кабелями. Кабель подачи питания (1 или 3-фазный) и кабель контакта термозащиты двигателя. В небольших двигателях данный контакт отсутствует. В таком случае вместо кабеля необходимо установить перемычку на соответствующем клеммнике. Насосы устанавливаются двигателем вверх или вбок (способ установки двигателя уточняется согласно инструкции на насос). |
 |
 |
Датчики температуры Датчик температуры, по способу установки бывает накладной или гильзовый. Накладной крепится хомутом к трубе. Место контакта необходимо зачистить от краски и смазать термопроводной пастой. Этот датчик прост в установке, но поскольку измеряет температуру не жидкости, а трубы, дает показания с задержкой. Более точный — гильзовый датчик, состоит, собственно, из гильзы (вворачивается в трубу) и самого датчика (вставляется в гильзу). Чтобы избежать погрешности при измерении температуры вследствие плохого контакта, в гильзу наливают машинное масло. Допускается установка гильзы с небольшим наклоном навстречу потоку жидкости. Вваривать гильзу в угловые переходы труб не рекомендуется. |
| Датчики давления Датчик давления устанавливается через импульсную трубку (отвод трубой малого диаметра от основной трубы вверх или в сторону и вверх длинной порядка 30 см). Таким способом осуществляется защита от высокой температуры теплоносителя и достигаются более точные показания. Кроме того, нельзя устанавливать импульсную трубку рядом с насосом, это приведет к неизбежным пульсациям показаний. На импульсную трубку датчик давления устанавливается через вентиль с тремя положениями открыто-закрыто-дренаж. Положение «открыто» — рабочее, «дренаж» для удаления воздуха, «закрыто» для съема датчика для обслуживания. Датчик всегда ставиться вертикально вверх. |
 |
 |
Регулирующие клапаны Используются 2- или 3-ходовые аналоговые клапаны с рассечением потока. Для 3-ходового клапана входной поток в случае крайних положений клапана посылается в первый или во второй выход. Поскольку клапан с аналоговым управлением, то он дозировано распределяет поток между первым и вторым выходами, напр. 35% в первый, 65% во второй. Клапан состоит из металлического тройника с заслонкой внутри и электрического привода. Привод подключается 3-жильным кабелем. Две жилы питания и управляющий сигнал 0..10В (соответственно 0..100%). Иногда применяется защищенный от помех сигнал 2..10В. 2В соответствует 0%, а 10В также соответствует 100%. 6В будет соответствовать 50%. Клапаны устанавливаются приводом вверх или вбок (способ конкретного типа клапана изложен в инструкции на привод). |